le monoblock précision-a usiné les centres 6061-T6 et la jante en aluminium forgés pour des applications de luxe de véhicule
L'invention concerne un processus de fabrication des roues de haute résistance et pardureté forgées d'alliage d'aluminium, qui se rapporte au champ technique des roues d'alliage d'aluminium. Le processus est sélection de barre d'alliage rudement d'aluminium, préparation de barre d'alliage d'aluminium, chauffage de barre d'alliage d'aluminium, procédé de pré-pièce forgéee, formant le procédé de pièce forgéee, évasant forgeant le procédé de processus, de rotation et de dessin, procédé de traitement thermique, dégrossissage de tour, processus de perçage de centre d'usinage. Comparé à l'art antérieur, en améliorant le processus de fabrication d'alliage d'aluminium, la présente invention commande les conditions de traitement plus raisonnablement selon les caractéristiques de structure et d'effort de roue, et la structure granulaire est raffinée et arrangée d'une façon ordonnée pendant le processus de forge de la barre d'alliage d'aluminium. La structure interne originale de l'alliage d'aluminium est obtenue. La dureté de la roue construite par ce processus peut atteindre 120-130HB, la résistance à la traction est 400-450MPa, et l'élongation après interruption est 12-14%. Comparé à la roue traditionnelle, le poids est réduit par 17-22Kg.
La matière première est T6-6061 (ou 6082, ou 6110), processus de fabrication principal forge--Rotation---Traitement thermique---Commande numérique par ordinateur----Manteau de poudre
Un procédé final de pièce forgéee de presse pour un corps de boîte d'essieu d'un charriot de véhicule de rail, comportant : le chauffage a pré-compriment forger le blanc de boîte à 420°C-440° C, et maintenir la température pour une durée de plus qu'ou l'égal à 210 minutes, et le chauffage a pré-compriment la matrice de pièce forgéee à 350°C-450°C, le temps de chauffage est de supérieur ou égal à 8 heures ; le lingot en forme cuboïde pré-est forgé par pré-compriment la pièce forgéee pour mourir, et la température de pré-pièce forgéee est 420° C-440° C, et la pièce forgéee finale est effectuée. La température est supérieur ou égal à le ℃ 380 pour former la boîte d'essieu. Procédé de pièce forgéee de pression de corps de boîte d'essieu de charriot de véhicule de rail le dernier fourni par l'invention, l'alliage d'aluminium obtenu par la méthode, le corps de boîte d'essieu de charriot produit par l'alliage d'aluminium a la force à haute résistance, la limite conventionnelle d'élasticité et le taux d'élongation, qui peuvent répondre aux exigences des exigences de marche mécaniques de charriots ferroviaires ultra-rapides de la boîte d'essieu.
le monoblock précision-a usiné les centres 6061-T6 et la jante en aluminium forgés pour des applications de luxe de véhicule
Pour le procédé de pièce forgéee et de traitement thermique des pièces forgéees libres, pesez les matières premières suivantes en poids : Cr : 0.5%-1.0%, magnésium : 5.0%-7.5%, Zn : 0.05%-0.10%, Ti : 0.03%-0.05%, Cu : 1.5 % ? 2,0%, Fe : 0,10% ? 0,15%, produit d'épuration de scories : 3,5% ? 5,0%, et l'équilibre est Al ; le produit d'épuration de scories peut enlever l'hydrogène et les inclusions de scories de flottement d'oxydation dans le liquide d'alliage d'aluminium, et rend le liquide d'alliage plus pur, ses propres propriétés fortes d'adsorption peuvent adsorber des inclusions de scories et améliorer la pureté des alliages d'aluminium, et la constitution chimique du hexafluoroaluminate supplémentaire de sodium est semblable à celle de l'alumine. La tension superficielle quand elle est en contact avec la fonte en aluminium, et alors l'oxyde d'aluminium dans le liquide d'alliage d'aluminium est éliminée ; l'addition du fluorure de sodium peut éroder le métal sur l'interface entre l'oxyde d'aluminium et l'aluminium, de sorte que les chutes à pellicule d'oxyde et des chutes dans le flux. Alliage d'aluminium pour la purification.
Monoblock précision-a usiné les centres 6061-T6 et la jante en aluminium forgés pour des applications de luxe de véhicule
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Processus principal
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Coupe matérielle, chauffage matériel, pièce forgéee, traitement thermique, Blasting&Polishing, usinage de commande numérique par ordinateur
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Aluminium, acier au carbone, laiton d'acier inoxydable, DC53 ou comme demande de client
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Préparation de surface
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Souffle de tir/sable, polissant, passivation extérieure, peinture d'amorce, revêtement de poudre, revêtement d'ED, électrodéposition de chromate, électrodéposition de zinc, revêtement de Dacromat, peinture de finition
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Application
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1. Construction : ancres de levage pour les ancres principales préfabriquées et sphériques
2. Industrie automobile : piston, bielles, cames, arbres à cames, vilebrequins
3. Machines lourdes : Briseur de roche, pièces d'excavatrice
4. Énergie : Enclume, soupape à vanne, contrôle EQP, tête de puits EQP de tête de puits
5. La défense : Récepteur noir, gardes en aluminium de déclencheur et récepteurs
6. Camion : Culasses, carter de vidange d'huile, logement d'embrayage, avant et calibres de frein arrière.
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Processus de usinage
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Tapement de forage de rotation de fraisage tournant de usinage de sondage de commande numérique par ordinateur brochant /Grinding/Honing et etc. de alésage.
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Tolérance de usinage
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De 0.005mm-0.01mm-0.1mm
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Format de dessin
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jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs. /.stp/x_t etc.
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Machine d'essai
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CMM, mesure de taille de Digital, calibre, machine de mesure du même rang, machine de Projecter, appareil de contrôle de rugosité, appareil de contrôle de dureté et ainsi de suite
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| Certificat |
ISO9001, CE, TUV, GV ou en tant que votre condition de faire l'essai par le tiers |
| Délai de livraison |
10-15 jours pour l'échantillon, 35-40 jours pour la commande en gros
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| Emballage |
Palette de contreplaqué, boîte de contreplaqué ou selon votre condition |
| Contrôle de qualité |
Conduit par des documents du système ISO9001 et du contrôle de qualité de PPAP |
| Service |
Service chaud et rapide de réponse fourni par le professionnel Équipe de ventes à l'exportation avec l'expérience de beaucoup d'années de manipuler des exportations vers les USA, l'Europe, le Japon et d'autres pays et régions.
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La description de produit supplémentaire du train a forgé le traitement thermique matériel en aluminium de la roue 4WD T6-6061 (ou 6082, ou 6110)
| Précis dans des dessins de lecture et rapide dans la livraison et service précis de contrôle et de contrôle de qualité 100% et d'OEM de dimension et citation matérielle stricte et garantie d'inspection et rapides de délai d'exécution |
| 1. Nom de produit : |
Pièce forgéee de roue de train de moulage au sable |
| 2. Matériel : |
Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, fonte grise, fer malléable, haut fer de Chrome, haut acier au manganèse |
| 3. Norme matérielle : |
ASTM, AISI, ASME, SAE, en de N-F, en DIN, OIN, en des BS, solides solubles, etc. |
| 4. Articles : |
Tianjin FOB ou Changhaï, Chine |
| 5. Délai d'exécution : |
30~40 jours |
| 6. Point d'origine |
Maanshan, Chine |
| 7. Logiciel pour des dessins de spécifications : |
Pdf, DAO automatique, Solidworks, JPG, ProE, etc. |
| 8. Équipements de production principaux : |
Cirez l'injection, Commande-machine-centre, tour, fraiseuse, foreuse, tour de sondage, machine de meulage, four de traitement thermique. |
| 9. Machine de traitement thermique : |
Le Maille-Ceinture-four, carburant éteignent le four, le four de Chamer, etc. |
| 10. Préparation de surface : |
Électrodéposition froide/chaude de Zn, traitement de noircissement (essai à l'embrun salin 48-96 heures), électrodéposition de Ni, électrodéposition de Cr, sous-couche de pulvérisation, peinture antirouille, peinture extérieure, peinture en plastique, eau antirouille enduite, Anti-huile, etc. |
| 11. Traitement thermique extérieur : |
Fréquence moyenne éteignant, fréquence élevée éteignant et carburant et éteignant, huile éteignant, extinction de l'eau, normalisation, humeur, recuit, etc. |
| 12. Inspection de dimension : |
Calibres, taille Laugue, calibres de micromètre, à l'intérieur de calibre de précision, d'angle et de mesure de R, instrument de mesure de trois coordonnées. |
| 13. Productivité : |
5000 PCs/année |
| 14. Emballage : |
Paquet en bois après traitement obligatoire ou autre |
| 15.They emploient pour l'équipement minier, le matériel de construction, l'équipement agricole et d'autres. |
| 16. Nous faisons la précision moulant, moulage de précision et moulage au sable à Ningbo, Chine |
| 17. Marchés d'exportation : Pièces de moulage du Portugal Grey Iron ; L'Amérique, pièces de moulage d'U.S.A. United States Grey Iron ; Pièces de moulage du Canada Grey Iron ; Le R-U pièces de moulage de Brésil, Espagne Grey Iron ; Pièces de moulage du Portugal Grey Iron ; Pièces de moulage du Portugal Grey Iron ; Pièces de moulage de moulage de l'Espagne Espana Grey Iron de pièces de l'Espagne Grey Iron ; Pièces de moulage de moulage du Portugal Grey Iron de pièces de Holand Grey Iron ; Pièces de moulage de moulage du Portugal Grey Iron de pièces de Danmark Grey Iron ; Pièces de moulage de l'Espagne Grey Iron |
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18. Nous pouvons vérifier avec la mesure :
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