Roues de usinage d'alliage d'aluminium de commande numérique par ordinateur forgeant la norme d'AISI gigaoctet
Caractéristiques des roues de usinage d'alliage d'aluminium de commande numérique par ordinateur forgeant la norme d'AISI gigaoctet
Les conditions de traitement pour ce produit sont très hautes. La température de l'atelier de usinage doit être maintenue à une température constante. C'est vente chaude en Allemagne, R-U, USA, etc. là sont taille de 21" et 26" now.and en même temps développer et produire l'autre train a forgé des pièces pour elles.
Processus de réparation pour pulvériser des défauts des roues fines d'alliage d'aluminium. En cours de renvoyer les produits défectueux à la voiture, les défauts d'effondrement sont enclins se produisent, et les lignes de démarcation ne sont pas ordonnées et lisses, qui affecte les étapes de processus suivantes et mène aux défauts de produits. La méthode générale de traitement est de dépouiller la peinture outre de la ligne et du re-jet. Le taux de passage de réparation est bas, entraînant les déchets matériels, affectant des coûts de progrès de production, d'augmentation, et réduire l'efficacité de production des entreprises. Le procédé de réparation de l'invention est caractérisé dans celui, pour la roue fine avec le léger défaut de désintégration, le revêtement extérieur de la roue fine peut répondre aux exigences d'aspect du produit re-en pulvérisant directement la poudre lumineuse, et alors en la rectifiant et en la polissant après traitement. Il résout le problème de nouveaux défauts provoqués par le retour des roues fines, et améliore considérablement l'efficacité de revêtement des roues fines. Comparé au processus original de traiter des défauts en dépouillant la peinture, il réduit considérablement le coût de production de la peinture de roue et le taux de désintégration de roue.
La matière première est T6-6061 (ou 6082, ou 6110), processus de fabrication principal forge--Rotation---Traitement thermique---Commande numérique par ordinateur----Manteau de poudre
Nous avons dix ans d'expérience dans la production des roues forgées, aucune matière dans la forme et conception de représentation, ou la qualité du processus de fabrication, nous te donnerons une expérience très satisfaisante et confortable. Vous pouvez discuter avec nous n'importe quelle forme d'ordre, personnalisation personnalisée, ou achat en vrac selon les besoins du marché local, et nous ferons notre meilleur pour coopérer avec vous.
La méthode de pièce forgéee de roue d'alliage d'aluminium inclut les étapes suivantes : S10, chauffant le blanc, et chauffant le blanc à une température de forge préréglée ; S20, plaçant le blanc passionné à la première station de forge de l'assemblage de matrice inférieur, la matrice supérieure et la matrice inférieure de la première station de forge sont alignés et descendus, et la matrice supérieure, l'anneau de matrice de colère et le inférieur pour mourir pour coopérer les uns avec les autres à réaliser le premier processus de forge du blanc, et à obtenir le premier hub formé de forge ; S30, l'assemblage de matrice inférieur déplace la deuxième station de forge à la partie plus inférieure de la matrice supérieure, la matrice supérieure et la colère meurent anneau descendre et coopérer avec la matrice inférieure, et le deuxième processus de forge est effectué sur le premier hub forgé pour obtenir le deuxième hub forgé
Le procédé en aluminium de pièce forgéee de barre inclut les étapes suivantes : le matériel en aluminium est mis dans un four de chauffage, la température de four est chauffée à la fonte, la barre en aluminium est fondue, le liquide en aluminium fondu est sorti du four, et a versé dans un moule pour le pressurage, avec l'aluminium après le liquide est refroidi, le liquide en aluminium devient un bloc en aluminium, de sorte que le bloc en aluminium refroidi soit sorti du moule, et alors le bloc en aluminium est forgé. La pièce forgéee est effectuée par la chauffage et le battement. , À plusieurs reprises, enlevez le bord du bloc en aluminium battu et réparer la forme
Le dispositif de chauffage de pièce forgéee de roue d'alliage d'aluminium inclut une base, le dessus de la base est installé fixement avec des supports, le dessus de la base est installé fixement avec une table de alimentation située entre les deux supports, et le dessus de la base est installé fixement avec la table de forge est situé du côté droit de la table de alimentation, le dessus de la base est installé fixement avec la table de déchargement située du côté droit de la table de forge, et le bâti de support du dos est équipé de cannelure d'installation, et la tige électrique de vis est installé fixement dans la cannelure d'installation. , l'axe de sortie de la vis électrique est threadedly relié à un écrou de vis. Le dispositif de chauffage de pièce forgéee de moyeu de roue d'alliage d'aluminium d'automobile résout le problème qu'il est incommode employer le dispositif de chauffage existant de moyeu de roue d'automobile, et la charge de travail du personnel est grande, qui ne favorise pas la production à grande échelle des moyeux de roue d'automobile. Gaz d'odeur, qui affecte facilement la santé respiratoire du personnel de entourage
Pour la production de roues, nous utilisons un dispositif de forge multiposte pour un moyeu de roue d'alliage d'aluminium, comportant : un assemblage de matrice supérieur et un assemblage de matrice inférieur, l'assemblage de matrice inférieur est équipé de pluralité de forger des stations, et l'assemblage de matrice supérieur et l'assemblage de matrice inférieur ont une pluralité de forger des stations. Les stations de forge coopèrent à accomplir une pluralité de processus de forge ; où, le stimulant matrice l'assemblage inclut : une filière simple supérieure, un stimulant meurent siège est reliée fixement au-dessous de la filière simple supérieure ; un supérieur meurt est arrangé sur l'intrados du stimulant meurt siège ; un cadre de moule, qui est arrangé sous la filière simple supérieure et en dehors du siège supérieur de moule ; un siège de ressort, qui est arrangé entre le siège supérieur de moule et le cadre de moule, et un premier ressort de retour est au printemps siège disposé ; un anneau de décharge, qui est lui est arrangé sur l'extérieur du stimulant meurent siège et relié à l'intrados du siège de ressort ; une paire de colère meurt les pièces de division d'anneau est symétriquement arrangée des deux côtés de la partie plus inférieure du cadre de moule, et chacune de la colère meurt les pièces de division d'anneau est équipée de mode de Hough, deux modes de Hough sont combinés pour former un anneau de moule de Hough, et une cavité est formée entre l'anneau de moule de Hough et le moule supérieur
Avec une petite pièce forgéee d'ébauche d'alliage d'aluminium mourez, en comportant un supérieur mourez, une matrice inférieure et un dispositif d'éjecteur, la matrice supérieure se compose de calibre supérieur, la matrice inférieure se compose de douille inférieure concave de matrice et de douille supérieure et inférieure. Le noyau inférieur de matrice et le plat de support inférieur sont arrangés dans le inférieur concave meurent douille. La cavité de forge est équipée de garniture combinée assortie, la douille inférieure concave de matrice, le noyau inférieur de matrice, le plat de support inférieur et la garniture combinée sont respectivement les structures cylindrique creuses, et l'éjecteur est fourni par au centre du moule inférieur, le dispositif de éjection est arrangé par le centre du moule inférieur et assorti avec le noyau inférieur de moule et le plat de support inférieur. Le modèle d'utilité fournit à un petit moule d'alliage d'aluminium la petite marge de processus, qui peut demolded sans à-coup, et peut sans à-coup demolded et continu pour être produit en cas d'une matrice coincée, qui réduit le coût de production, raccourcit le cycle de production et de fabrication, et a bon moulant l'effet. La pente a forgé des abrasifs.
Roues de usinage d'alliage d'aluminium de commande numérique par ordinateur forgeant la norme d'AISI gigaoctet
|
|
Processus principal
|
Coupe matérielle, chauffage matériel, pièce forgéee, traitement thermique, Blasting&Polishing, usinage de commande numérique par ordinateur
|
|
|
Aluminium, acier au carbone, laiton d'acier inoxydable, DC53 ou comme demande de client
|
|
Préparation de surface
|
Souffle de tir/sable, polissant, passivation extérieure, peinture d'amorce, revêtement de poudre, revêtement d'ED, électrodéposition de chromate, électrodéposition de zinc, revêtement de Dacromat, peinture de finition
|
|
Application
|
1. Construction : ancres de levage pour les ancres principales préfabriquées et sphériques
2. Industrie automobile : piston, bielles, cames, arbres à cames, vilebrequins
3. Machines lourdes : Briseur de roche, pièces d'excavatrice
4. Énergie : Enclume, soupape à vanne, contrôle EQP, tête de puits EQP de tête de puits
5. La défense : Récepteur noir, gardes en aluminium de déclencheur et récepteurs
6. Camion : Culasses, carter de vidange d'huile, logement d'embrayage, avant et calibres de frein arrière.
|
|
Processus de usinage
|
Tapement de forage de rotation de fraisage tournant de usinage de sondage de commande numérique par ordinateur brochant /Grinding/Honing et etc. de alésage.
|
|
Tolérance de usinage
|
De 0.005mm-0.01mm-0.1mm
|
|
Format de dessin
|
jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs. /.stp/x_t etc.
|
|
Machine d'essai
|
CMM, mesure de taille de Digital, calibre, machine de mesure du même rang, machine de Projecter, appareil de contrôle de rugosité, appareil de contrôle de dureté et ainsi de suite
|
| Certificat |
ISO9001, CE, TUV, GV ou en tant que votre condition de faire l'essai par le tiers |
| Délai de livraison |
10-15 jours pour l'échantillon, 35-40 jours pour la commande en gros
|
| Emballage |
Palette de contreplaqué, boîte de contreplaqué ou selon votre condition |
| Contrôle de qualité |
Conduit par des documents du système ISO9001 et du contrôle de qualité de PPAP |
| Service |
Service chaud et rapide de réponse fourni par le professionnel Équipe de ventes à l'exportation avec l'expérience de beaucoup d'années de manipuler des exportations vers les USA, l'Europe, le Japon et d'autres pays et régions.
|
Description de produit supplémentaire des roues de usinage d'alliage d'aluminium de commande numérique par ordinateur forgeant la norme d'AISI gigaoctet
| Précis dans des dessins de lecture et rapide dans la livraison et service précis de contrôle et de contrôle de qualité 100% et d'OEM de dimension et citation matérielle stricte et garantie d'inspection et rapides de délai d'exécution |
| 1. Nom de produit : |
Roue de train de moulage au sable |
| 2. Matériel : |
Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, fonte grise, fer malléable, haut fer de Chrome, haut acier au manganèse |
| 3. Norme matérielle : |
ASTM, AISI, ASME, SAE, en de N-F, en DIN, OIN, en des BS, solides solubles, etc. |
| 4. Articles : |
Ningbo FOB ou Changhaï, Chine |
| 5. Délai d'exécution : |
30~40 jours |
| 6. Point d'origine |
Maanshan, Chine |
| 7. Logiciel pour des dessins de spécifications : |
Pdf, DAO automatique, Solidworks, JPG, ProE, etc. |
| 8. Équipements de production principaux : |
Cirez l'injection, Commande-machine-centre, tour, fraiseuse, foreuse, tour de sondage, machine de meulage, four de traitement thermique. |
| 9. Machine de traitement thermique : |
Le Maille-Ceinture-four, carburant éteignent le four, le four de Chamer, etc. |
| 10. Préparation de surface : |
Électrodéposition froide/chaude de Zn, traitement de noircissement (essai à l'embrun salin 48-96 heures), électrodéposition de Ni, électrodéposition de Cr, sous-couche de pulvérisation, peinture antirouille, peinture extérieure, peinture en plastique, eau antirouille enduite, Anti-huile, etc. |
| 11. Traitement thermique extérieur : |
Fréquence moyenne éteignant, fréquence élevée éteignant et carburant et éteignant, huile éteignant, extinction de l'eau, normalisation, humeur, recuit, etc. |
| 12. Inspection de dimension : |
Calibres, taille Laugue, calibres de micromètre, à l'intérieur de calibre de précision, d'angle et de mesure de R, instrument de mesure de trois coordonnées. |
| 13. Productivité : |
5000 PCs/année |
| 14. Emballage : |
Paquet en bois après traitement obligatoire ou autre |
| 15.They emploient pour l'équipement minier, le matériel de construction, l'équipement agricole et d'autres. |
| 16. Nous faisons la précision moulant, moulage de précision et moulage au sable à Ningbo, Chine |
| 17. Marchés d'exportation : Pièces de moulage du Portugal Grey Iron ; L'Amérique, pièces de moulage d'U.S.A. United States Grey Iron ; Pièces de moulage du Canada Grey Iron ; Le R-U pièces de moulage de Brésil, Espagne Grey Iron ; Pièces de moulage du Portugal Grey Iron ; Pièces de moulage du Portugal Grey Iron ; Pièces de moulage de moulage de l'Espagne Espana Grey Iron de pièces de l'Espagne Grey Iron ; Pièces de moulage de moulage du Portugal Grey Iron de pièces de Holand Grey Iron ; Pièces de moulage de moulage du Portugal Grey Iron de pièces de Danmark Grey Iron ; Pièces de moulage de l'Espagne Grey Iron |
|
18. Nous pouvons vérifier avec la mesure :
|
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
