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Pièces de rechange ferroviaires de NSI B16.5, taille forgée en acier de la bride DN15 DN600

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Chine Maanshan Kingrail Technology Co.,Ltd. certifications
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Pièces de rechange ferroviaires de NSI B16.5, taille forgée en acier de la bride DN15 DN600

Pièces de rechange ferroviaires de NSI B16.5, taille forgée en acier de la bride DN15 DN600
NSI B16.5 Railway Spare Parts , Steel Forged Flange DN15 DN600 Size
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Image Grand :  Pièces de rechange ferroviaires de NSI B16.5, taille forgée en acier de la bride DN15 DN600

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: LA CHINE
Nom de marque: Kingrail
Certification: ISO
Numéro de modèle: SS304
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: paquet standard d'exportation, ou selon la demande de client
Délai de livraison: 1-30 jours ouvrables
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 1000000ton

Pièces de rechange ferroviaires de NSI B16.5, taille forgée en acier de la bride DN15 DN600

description de
Matériel: Acier inoxydable 304/304L/316/316L, acier au carbone etc. Taille :: DN15-DN600, etc.
Pression :: Pn6/10/16/25/40/63, etc. Préparation de surface :: chaud antirouille d'huile plongé a galvanisé
Processus :: Traitement de Forging+machining+heating Norme :: NORME ANSI, BS, DIN, GIGAOCTET, OIN, JIS, JPI, ASME
Surligner:

Pièces de rechange B16.5 ferroviaires

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Pièces de rechange DN15 ferroviaires

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Bride DN600 forgée en acier

Pièces de rechange ferroviaires de NSI B16.5, taille forgée en acier de la bride DN15 DN600

 

Le nom et prénoms de la pièce forgéee de matrice est la pièce forgéee modèle, qui est constituée en plaçant la billette passionnée dans une pièce forgéee meurt fixe sur la matrice forgeant l'équipement.
1. l'opération de base de la pièce forgéee de matrice meurent en forgeant le processus : masquer, chauffer, pré-pièce forgéee, finale forgeant, poinçonnant et pelant, équilibrant, éteignant et gâchant, grenaillage à écrouissage. Les processus communs incluent le dérangement, le dessin, le recourbement, le poinçon, et la formation.
2. l'équipement utilisé généralement de pièce forgéee de matrice utilisé généralement meurent équipement de pièce forgéee inclut le marteau de pièce forgéee de matrice, la presse à forger chaude de matrice, la machine de forge plate et la presse de frottement.
En d'autres termes, la qualité des brides forgées est meilleure, généralement produit par la matrice forgeant, avec la structure cristalline fine et de haute résistance, naturellement, le prix est également plus cher.
Si c'est une bride moulée ou une bride forgée, c'est une méthode de fabrication commune pour des brides. Il dépend des conditions de force des composants d'être employé. Si les conditions ne sont pas hautes, des brides de rotation peuvent également être employées.
(3) coupe la bride
Les diamètres et les épaisseurs intérieurs et externes de la bride sont directement coupés du plat moyen, et puis les trous de boulon et les lignes de flottaison sont traités. Les brides produites de cette façon s'appellent les brides coupées, et le diamètre maximum de telles brides est limité par la largeur du plat moyen.
(4) bride roulée
Le processus de couper le ruban avec un plat moyen et puis de le rouler dans un cercle s'appelle le roulement, qui est en grande partie employé dans la production de quelques grandes brides. Après que le petit pain soit réussi, il est soudé, puis aplati, et alors traité par le processus de la ligne de flottaison et du trou de boulon.

 

L'acier au carbone de NSI B16.5 bride production forgée ou de moulage de cou de soudure

L'introduction de la production adaptée aux besoins du client par bride forgée EN1092 DN150 PN16 a soulevé la bride de plat inoxydable de tuyau d'acier de visage

Le processus de fabrication est principalement divisé en quatre types : forge, moulage, coupure et roulement.
(1) bride moulée et bride forgée
La bride moulée a la forme et la taille précises du blanc, du petit volume de traitement et du coût bas, mais a des défauts de moulage (porosité, fente, inclusion) ; l'organisation interne du bâti moins est rationalisée (si c'est une partie de coupure, la forme aérodynamique est encore plus mauvaise) ;
Les brides forgées généralement ont un contenu plus à faible teneur en carbone que des brides de fonte et ne sont pas faciles à se rouiller, les pièces forgéees sont rationalisées, la structure est relativement dense, et les propriétés mécaniques sont meilleures que ceux des brides moulées ;
Le processus de forge inexact causera également grand ou les grains inégaux, durcissant des fissures, et forgeant des coûts sont plus hauts que les brides de moulage.
Les pièces forgéees peuvent résister à un cisaillement plus élevé et à des forces de tension que des bâtis.
L'avantage du bâti est qu'il peut produire une forme plus complexe et le coût est relativement bas ;
L'avantage des pièces forgéees est que la structure interne est uniforme, et il n'y a aucun défaut néfaste tel que des pores et des inclusions dans les bâtis ;
La différence entre les brides moulées et les brides forgées est distinguée du processus de fabrication. Par exemple, les brides centrifuges sont un type de brides moulées.
Les brides centrifuges appartiennent à la méthode de bâti de précision pour produire des brides. Comparé aux moulages au sable ordinaires, ce type de moulage a une structure beaucoup plus fine et une qualité améliorée, et n'est pas à problèmes enclins tels que l'organisation lâche, les pores, et le trachome.


Tout d'abord, nous devons comprendre comment la bride centrifuge est produite, la méthode de processus et le produit de la coulée par centrifugation pour faire la bride de soudure plate, qui est caractérisée parce que le produit est traité par les étapes suivantes de processus :
①Mettez l'acier choisi de matière première dans le four électrique de fréquence intermédiaire pour la fusion, de sorte que la température en acier fondue atteigne le ℃ 1600-1700 ;
②Préchauffez le moule métallique à 800-900℃ pour maintenir une température constante ;
③Commencez la centrifugeuse, et versez l'acier fondu dans l'étape
④Refroidissez naturellement le bâti à 800-900℃ pendant 1-10 minutes ;
⑤Refroidissez avec de l'eau à la température presque normale, demould et sortez le bâti.
Jetons un coup d'oeil au processus de fabrication des brides forgées :


Le processus de forge comprend généralement les procédures suivantes, à savoir, choisissant les billettes en acier de haute qualité, les masquant, les chauffant, formant, et se refroidissant après la forge. Les méthodes de procédé de pièce forgéee incluent la pièce forgéee libre, meurent pièce forgéee et pièce forgéee de membrane foetale. Pendant la production, différentes méthodes de forge sont choisies selon la qualité des pièces forgéees et le nombre de groupes de production.
La pièce forgéee libre a la productivité faible et la grande allocation de usinage, mais l'outil est simple et souple, ainsi il est très utilisé pour forger la d'une seule pièce et les pièces forgéees de petite taille-groupe avec des formes simples. L'équipement de forge libre inclut le marteau d'air, le marteau vapeur/air et la presse hydraulique, etc., qui sont respectivement appropriés à la production de petites, moyennes et grandes pièces forgéees. Meurent en forgeant a la productivité élevée, l'opération simple, et la mécanisation et l'automation faciles. Meurent les pièces forgéees ont l'exactitude dimensionnelle élevée, la petite allocation de usinage, et la distribution plus raisonnable de la structure de fibre, qui peut plus loin améliorer la durée de vie des pièces.


L'opération de base de la pièce forgéee libre : Pendant la pièce forgéee libre, la forme de la pièce forgéee est graduellement forgée du blanc par quelques procédés de base de déformation. Les opérations de base de la pièce forgéee libre incluent le dérangement, le dessin, le poinçon, le recourbement et la coupure.
1. le dérangement fâcheux est le processus de forger la matière première dans la direction axiale pour réduire sa taille et pour augmenter sa section transversale. Ce processus est utilisé généralement pour forger des blancs de vitesse et d'autres pièces forgéees en forme de disque. Le dérangement est divisé en deux types : pleine pièce forgéee bouleversante et partielle.
2. le rallongement de rallongement est un processus de forge qui augmente la longueur du blanc et réduit la section transversale. Il est habituellement employé pour produire des blancs pour des axes, tels que des axes de tour, des bielles, et semblable.
3. poinçonnant un processus de forge dans lequel un poinçon est employé pour poinçonner par des trous ou non-à travers des trous dans une billette.
4. pliant un processus de forge dans lequel une billette est pliée dans un angle ou une forme.
5. torsion un processus de forge dans lesquels une partie d'une billette est tournée par un certain angle relativement à des autres.
6. la coupure d'un processus de forge dans lequel le blanc est divisé ou de la tête est enlevée.
(2) meurent pièce forgéee

 

Essai et dispositif principaux d'inspection

Non. Dispositif Type Quantité Statut Note
1 Extrémité éteignant la machine DZJ-I 1 travail Essai
2 Four à résistance électrique SX2-8-12 2 travail Essai
3 Microscope métallurgique inversé 4XCE 1 travail Inspection
4 Four à résistance à hautes températures de boîte SX2-4-13 1 travail Essai
5 Dur-appareil de contrôle automatique de Rockwell d'affichage numérique 200HOURS-180 1 travail Inspection
6 Appareil de contrôle Brinell électronique de dureté THB-3000 1 travail Inspection
7 Appareil de contrôle de dureté de HR-150B Rockwell HR-150B 1 travail Inspection
8 Analyseur à plusieurs éléments rapide JS-DN328 1 travail Inspection
9 Four d'arc électrique JSDL-8 1 travail Essai
10 Analyseur à plusieurs éléments rapide (C et S) JS-DN328 1 travail Inspection
11 Thermomètre infrarouge AR872 2 travail Inspection
12 Analyseur portatif de composition chimique AR872 2 travail Inspection
13 Échantillonneur de spécimen d'essai KW30-6 1 travail Inspection

 

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