La société a développé une pièce forgéee de roue d'alliage d'aluminium formant le processus. L'écoulement de processus peut être récapitulé comme suit : (1) le chauffage la billette, chauffant la barre d'alliage d'aluminium à la température forgeable, et la température de préchauffage de la pièce forgéee rotatoire meurent est 420±10℃ ; (2) la pièce forgéee rotatoire du pilier (3), le blanc approximatif de pilier est placée sur la presse à forger rotatoire pour la pièce forgéee rotatoire, et les rais sont formés selon la ligne de moulage jusqu'à ce que la machine soit laissée pour augmenter la quantité. La pièce de jante est préformée à la taille exigée pour la rotation ; (4) rotation chaude forte pour accomplir la rotation chaude de la jante. L'utilisation des presses à forger rotatoires au lieu des presses à forger de matrice réduit le coût d'investissement d'équipement de production ; après pièce forgéee, il n'y a aucun besoin d'ébarbage et de processus évasés, et il n'y a aucun besoin de forer et pré-machine avant la rotation, qui raccourcit l'écoulement de processus. Le coût de production est réduit, l'efficacité de production et le taux d'utilisation matériel sont améliorés, et ce processus est particulièrement approprié aux différentes exigences du marché de petits groupes.
La société a développé une pièce forgéee de roue d'alliage d'aluminium formant le processus. L'écoulement de processus peut être récapitulé comme suit : (1) le chauffage la billette, chauffant la barre d'alliage d'aluminium à la température forgeable, et la température de préchauffage de la pièce forgéee rotatoire meurent est 420±10℃ ; (2) la pièce forgéee rotatoire du pilier (3), le blanc approximatif de pilier est placée sur la presse à forger rotatoire pour la pièce forgéee rotatoire, et les rais sont formés selon la ligne de moulage jusqu'à ce que la machine soit laissée pour augmenter la quantité. La pièce de jante est préformée à la taille exigée pour la rotation ; (4) rotation chaude forte pour accomplir la rotation chaude de la jante. L'utilisation des presses à forger rotatoires au lieu des presses à forger de matrice réduit le coût d'investissement d'équipement de production ; après pièce forgéee, il n'y a aucun besoin d'ébarbage et de processus évasés, et il n'y a aucun besoin de forer et pré-machine avant la rotation, qui raccourcit l'écoulement de processus. Le coût de production est réduit, l'efficacité de production et le taux d'utilisation matériel sont améliorés, et ce processus est particulièrement approprié aux différentes exigences du marché de petits groupes.
